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Planung und Auslegung von Anlagen für Förderbandkomponenten.

Auch die Spannvorrichtung des Bandförderers muss sinnvoll geplant werden.Der Einbau erfolgt am besten dort, wo die Riemenspannung am geringsten ist.Wenn es sich um einen Steig- oder Kurzstreckenförderer mit einer Neigung von 5 Grad handelt, sollte am Heck der Maschine eine Spannvorrichtung installiert werden, und die Heckrolle kann als Spannrolle verwendet werden.

Die Spannvorrichtung muss so konstruiert sein, dass der Riemenzweig, den die Spanntrommel auf- und abwickelt, parallel zur Verschiebungslinie der Spanntrommel verläuft, so dass die Spannkraft durch die Mitte der Trommel verläuft.Generell gilt: Je geringer die Spannung, desto geringer der Energieverbrauch, desto kleiner die Schwankungsbreite beim Anlauf des Langstreckenförderbandes und desto länger die Lebensdauer des Förderbandes.

Der Bandförderer ist ein modernes und umfangreiches kontinuierliches Materialfördergerät.Um sicherzustellen, dass die Förderausrüstung die Materialausgabe effektiv abschließen kann, müssen die straffe Seite und die lose Seite des Förderbandes eine bestimmte Spannung aufrechterhalten.Eine übliche Methode besteht darin, die bewegliche Rolle so zu gestalten, dass sie der Verschiebung der aktiven passiven Rolle entspricht, um das Förderband zu spannen.Es gibt auch mehrere Methoden für die Spannvorrichtung, darunter eine kombinierte Spannvorrichtung aus Winde und Hydraulikzylinder.Das Prinzip der Spannvorrichtung ist wie folgt: Starten Sie den Motor und die Winde, und der Motor treibt die Rolle an, um das Drahtseil anzutreiben, sodass sich der bewegliche Wagen und die daran befestigte bewegliche Rolle nach rechts bewegen und dann das Förderband Riemen ist gespannt.Beispielsweise kann die Spannkraft durch die Nennausgangszugkraft der Winde bestimmt werden, die im Allgemeinen den normalen Arbeitsanforderungen des Bandförderers entspricht, d. h. das Förderband rutscht nicht, wenn es voll beladen ist.Aber das Leder allein reicht nicht aus, und der Hydraulikzylinder sollte zur weiteren Spannung verwendet werden, um die Startanforderungen des Bandförderers unter schwerer Last zu erfüllen, d. h. der Bandförderer sollte beim Starten die maximale Spannungsanforderung erfüllen.Um den zuverlässigen Betrieb des Förderbandes zu gewährleisten, sollte diese Spannung jederzeit aufrechterhalten werden.Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, einen Druckspeicher zu verwenden, um die Spannung im Hydraulikzylinder aufrechtzuerhalten.Das automatische Spannen des Förderbandes unter verschiedenen Arbeitsbedingungen, also die nachträgliche Einstellung der Spannung, kann durch andere hydraulische Steuerventile und elektrische Komponenten realisiert werden, um die minimalen Energieverbrauchsanforderungen für den Betrieb zu erreichen.

Aus der Konstruktion des Bandfördersystems in meinem Land kann die maximale Anfangsumfangskraft der Ausrüstung mit dem 1,5-fachen Arbeitswiderstand des Förderers berechnet werden.Wenn der Förderer plötzlich stoppt, kommt es zu Problemen wie Überlappung, Durchhang und Kohleansammlung aufgrund einer zu geringen lokalen Spannung, was die Leistung des Bandes stark beeinträchtigt und sogar zu Geräteausfällen führen kann.Um den stabilen Betrieb des Förderers sicherzustellen, sollten Ingenieure, insbesondere Bediener, daher über ein tiefes Verständnis seiner dynamischen Eigenschaften verfügen.Im tatsächlichen Betrieb des Förderers beeinflussen viele Faktoren seine dynamischen Eigenschaften.Einer der Zwecke der kontinuierlichen Verbesserung der Struktur und der technischen Parameter des Förderbandes besteht darin, den Spitzenwert der dynamischen Spannung am Anfang des Förderbandes zu reduzieren, die Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung an die Betriebsumgebung zu verbessern und sie gleichmäßiger zu machen laufen auch in einer relativ rauen Betriebsumgebung stabil.

Darüber hinaus besteht ein weiterer Zweck der kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung der technischen Parameter des Förderers darin, sicherzustellen, dass die Spannung des Förderers im Betriebszustand den Konstruktionsanforderungen entspricht, um ein Durchrutschen der Antriebsrolle bei laufendem Gerät zu vermeiden das Auftreten von Abweichungen, Vibrationen und anderen Fehlern.Die Randbedingungen, die die dynamischen Eigenschaften des Förderers verändern können, kommen aus allen Aspekten und die meisten Bedingungen können nicht durch künstliche Anpassung geändert werden.Derzeit können nur die Antriebs- und Spannvorrichtungen die Dynamik des Förderers durch Sanftanlauf und Spannungsregelung steuern.Daher nutzt die Industrie derzeit hauptsächlich diese beiden Geräte als Durchbruch, um die Methode zur Optimierung der dynamischen Eigenschaften des Förderers zu untersuchen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2023